我市企业逆境砥砺前行加快转型

在经济新常态下，经济增速换挡放慢，压力可谓巨大、困难可谓重重。但在这种大背景下，我市许多企业积极寻对策、想办法，苦练内功，砥砺前行，加快转型升级步伐，在逆境中实现了新作为，为全市经济平稳增长作出了突出贡献。

金工铸业高品质赢得大市场

 2014 年，在经济新常态下，市金工铸业有限公司的经营业绩虽然有些下滑，但并没有影响公司上下的发展信心。因为在这一年中，该公司不仅与康迈尔公司、广州数控设备公司等多家国内一流企业签订了供货合同，而且在法国工程机械展会上，产品成功打入意大利罗尔西公司和日本帝人制机株式会社等世界知名企业，成为我市铸造行业去年不可多得的亮点之一。

那么，缘何有这么多国内外知名企业牵手金工铸业呢?“过硬的产品质量是公司制胜的法宝。”金工铸业董事长王银花自豪地说。公司成立以来，先后获得ISO/TS16949质量体系认证、SO140000环境管理体系认证和ISO9001—2008质量管理认证，生产的铸件无论球化率，还是强度、硬度、延伸率均处于同行业领先水平，部分铸件成为欧洲及日本的免检产品。2014年5月，在北京召开的中国国际铸造博览会上，金工铸业的产品再获“优质铸件金奖”，成为连续七届获此殊荣的企业。

王银花介绍说，对铸造企业来说，工艺技术和装备水平是提升产品质量的关键。近年来，金工铸业采用了中频炉联铸、消失模铸造、球磨铸造等新技术，并购入先进的自动化砂处理系统、垂直分型无箱射氏造型线、自硬树脂砂造型线以及现代化烤漆线和清洗线，配备了1人可控制4台的数控立车，有效确保了产品质量。2013年底，公司又投资1300余万元，上马了一条美国亨特全自动造型生产线和一条大体量铸造产品生产线，不仅提高了产品品质，降低了生产成本，而且实现了由铸造件向机加工件的转变。目前，公司初步形成了一个集冶炼、铸造、机械加工和制造为一体，并能够生产各种牌号灰铁和球铁铸件、优质汽车零部件、工程机械配件的现代化企业，年产能达到5万吨。

在铸件制造过程中，原材料中的磷元素、硫元素和钛元素对产品的质量将产生极大影响。为解决这一问题，金工铸业着意挑选低磷低碳低钛原材料，从而在源头上保证了铸件成品的品质。与此同时，公司全面实施数字化精细管理，从领料、造型、熔炼、浇注、清理、打磨、机加工、防锈处理等实行全程监控，确保每个环节、每道工序都严格按标准生产。换言之，也就是每个铸件产品都拥有了自己的“身份证”和加工档案。为适应这一新的管理模式，公司狠抓数字培训、安全培训和技能培训，并先后组织 20多名技术人员赴日本学习，有效提升了员工业务技能，为生产出精密、过硬的产品提供了保障。

一系列有效的举措，大大提升了产品质量，也使金工铸业在市场争夺中更加信心十足。前些年，该公司力挫群雄，一举成为世界知名工程机械制造企业——意大利仕高玛公司的合作伙伴，并被对方指定为中国内地唯一供应商，每年为其配套生产减速机等配件近万吨。如今，金工铸业的产品不仅畅销国内市场，而且远销日本、德国、意大利、美国等国家，牢牢把握了市场主动权。

美虹公司拓市场逆势拿订单

2014年，市美虹彩板钢结构有限公司钢构加工产量跨上1万吨水平，对外承接加工占比超过50%，比上年度增长42%。目前，外地大客户钢结构加工订单已签到今年5月份，订单任务达到5000吨。

逆势拿订单，拼的是真本事。面对经济下行压力不断加大的形势，该公司苦练内功，积极应对，开展了“以质量管理为抓手，全面推行精细化管理”的活动，同时每年拿出20多万元资金聘请业内资深专家进行授课培训，并先后有多人拿到了省技术监督局颁发的埋弧焊、气保焊、电渣焊、超声波探伤、磁粉探伤等证书，有效确保了产品品质，提升了企业竞争实力。近年来，该公司先后获得“山西省著名商标”和“AAA”级证书;并荣获钢结构一级制造资质，成为全省第二家获得此项资质的企业。

而实施“走出去”战略，也是该公司逆势拿订单的重要原因之一。去年以来，美虹公司在巩固本地市场的同时，积极开拓外部市场，并承担下东方电气集团锅炉股份公司下属发电厂的锅炉重钢结构及脱硝钢构件加工业务，为公司在经济新常态下的发展打下了坚实基础。

市美虹彩板钢结构有限公司成立于2003年，是我市最早引进和生产彩钢板的企业。2008年在512汶川大地震“援川建房”中，该公司承接了全市70%的板材生产，并按时、优质完成了生产任务，得到了市委、市政府以及社会各界的认可和表扬。随后，该公司抓住机遇，以创新为引领，先后上马了防火等级高的岩棉板、楼承板等新产品，从而获得了快速发展。但随着市场成熟及国产原材料和国产设备的普及，市场竞争趋于白热化，彩板生产渐失优势。在这种情况下，公司加快产品上档升级步伐，瞄准了市场潜力大且符合国家产业规划的钢结构制造业，并在金匠工业园区征地50余亩，上马了5万吨钢结构制造项目。

公司董事长徐海林介绍说，钢结构具有绿色、节能、环保以及抗灾能力强、可塑性好、建筑品质高、施工周期短、可再生利用等优点，是国家大力扶持的产业，广泛用于工业厂房及住房、办公楼、道路桥梁、发电厂以及大跨度体育场馆、展览中心和高层钢结构等，市场前景十分广阔。2013年，公司5万吨钢结构制造项目一期投产，拥有轻钢生产线、重钢生产线、箱式生产线各一条，满足了本区域钢结构厂房、办公楼、过街天桥及电厂钢架的建设制造需求，成为晋东南范围内最大的钢结构制造基地。目前，项目二期正在规划中，建成后，将立足“绿色建筑”和未来新型建筑工业化的发展方向，上马高层住宅用钢结构和空间桁架钢结构的制造，为企业持续健康发展注入新的生机和活力。

海斯制药激发创新活力培育增长动力

近年来，海斯制药有限公司坚持以创新驱动为引领，通过产品、技术、管理等方面的创新，不断加快上档升级步伐，推动了企业效益大幅攀升。2014年，公司实现产值3.56亿元，同比增加9910万元，增长38.6%;实现利润3034万元，同比增加1672万元，增长122.7%。

海斯制药建于1997年，是一家以药品研发及生产为主的现代化医药高新技术企业，为我市医药生产行业的龙头企业。近年来，该公司以“做大健康产业、传播健康理念、服务人类健康”为发展目标，建立起通过国家GMP认证的生物制剂车间、小容量注射剂车间、制水车间、原料药车间、口服固体制剂车间及与生产配套的检验楼、动物实验楼和仓储楼等基础设施，并取得了127个药品批准文号，成为行业中的佼佼者。同时，通过自行摸索和引进成熟技术，生产出多个系列和品种的新药，特别是与中国疾病控制中心预防所开展积极合作，以益生元为切入点，以益生菌、贝飞达为主打，研发出一系列保健食品和益生菌食品，大大提升了企业竞争实力。此外，在全省率先实施全程冷链运输，并建立了自身冷链运输网络，有效降低了运输成本，并最大限度保证了药品品质，推动了企业持续健康发展。

冻干粉针剂是海斯制药2013年年底投入生产的新产品，目前涉及注射用溴等15个品种20个品规，年产量达到4000万支，畅销全国三十个省市。公司副总经理吉锁兴介绍说，冻干粉针剂属于无菌产品，同时也属于高风险的品种范畴，整个生产过程都要经过严格的程序，并通过除菌过滤和灭菌的方式来达到无菌要求。为保证产品质量，海斯制药购入了国内一流的全程在线自动控制生产线，实现了从物料称量到药物配制、灌装、冻干、扎盖工艺全过程的微机化管理，使产品更加稳定，为临床提供了安全可靠的“放心药”。

为进一步扩大生产规模，公司决定投资3.7亿元建设海斯医药园区。目前园区一期工程正在建设当中，项目建成达产后，预计可实现年营业收入12亿元，上交税费1.1亿元。吉锁兴介绍说，在新的一年里， 海斯制药将以新园区为载体，充分利用现代信息技术来加快创新驱动步伐，着力优化延伸药品食品两条产业链，构建起具有海斯特色的大健康产业集群。